二、SF6气体回收装置工作流程说明

1、SF6气体的回收

当SF6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器，通过SF6压缩机压缩冷却，可以气态也可以在一定高压下以液态形式储入SF6贮罐。（见图1）

2、SF6开关抽真空

使用真空泵把电器开关中的气体可以抽除，真空泵的出口通向大气。（见图2）

3、充气

经净化和干燥的SF6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到设定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：

1、借助SF6贮罐压力使气体流向SF6开关，直至达到预定的充气压力。（见图3）

2、当SF6贮罐压力与SF6开关压力平衡时，再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。（见图4）

三、回收装置主要组成部件及其优点：

（1）设计新颖，功能齐全，结构合理，操作简洁明了。

（2）压缩系统：采用SF6封闭压缩机，无泄漏。

（3）抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。

（4）净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。

（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。

（6）装置控制系统采用技术的SF6阀门

（7）贮存系统按用户要求配置50----350KG贮液罐。

（8）设备采用移动式，。

四、主要技术性能指标

（1）型式：移动式、制冷式

（2）工作原理

a、使用压缩机压力—冷冻液化SF6气体。

b、干燥器辅助气体回收和回充。

c、充气时经缓冲气化充入（可加热）。

（3）工作环境温度：  -10℃（-30可选）--- +40℃

（4）主要性能及技术参数 (型号：LH1-15Y-15W2型)

1、装置极限真空度＜10Pa

2、装置抽真空速率55m3/h  (真空泵极限真空度小于0.06Pa)

3、装置充气初压力＜133 Pa(用户要求自定)

4、装置充气终压力≤0.7M Pa 

5、装置充气速率＞12m3/h

6、装置回收初压力≤0.8M Pa

7、装置回收终压力＜0.05MPa

8、装置回收压缩机速率0--15m3/h

9、装置年泄漏率＜1%

10、装置贮罐zui高设计压力4M Pa

11、贮罐容积50-350KG

  12、外形尺寸约1800mm×1100mm×1600mm    

13、贮存方式：汽、液态

14、噪声≤75dB声压级

15、干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理

16、电源：交流三相220V/380V±10%、50HZ

17、装置总功率＜11KW

18、装置重量：980-1150KG

19、净化：微水50PPm，油份5PPm，微尘≤1微米

五、装置的主要组成部件及功能

   装置的主要功能件有压缩机、真空泵、制冷系统、干燥过滤再生器、加热器、净化器、过滤器、管道、阀门、仪表、电气控制以及结构件，框架面板、走轮和贮罐等。

六、装置主要部件配置参数如下：

1、SF6压缩机：CA-0300封闭压缩机（美国EMERSON公司  产品）

a：理论排气量：1---14m3/h

b：zui大排气压力：2.5Mpa

c：zui小吸气压力：53Kpa

d：zui大吸气压力：0.35~0.8 Mpa

e：功率：3KW

f：电源：380V  50HZ    

2、抽真空系统采用双级旋片式真空泵 2X-15A（或德国LEYBOLD-D40C）

a：真空泵采用风冷式可长期运行

b：抽真空速率55m3/h

c：极限真空度0.06pa

d：功率3KW

3、制冷系统：法国MANEURCP主机4600 Kcal/h，R22，2.32KW，380V50HZ

4、过滤系统（净化系统：采用进口Danfoss滤芯，过滤器双级过滤，真空活化自再生处理）

5、SF6阀门：球阀   DN15  SF6

6、压力表、真空表：（德国TECSIS  1413）、真空计

7、装置保修一年，终身维护

8、无油真空泵JP-120H 日本合资MITSUMI(可选)

六、回收装置的配套范围：

1、装置1台

2、贮罐1只（内置）

3、真空计1台（装于主机）

4、高压管2根

5、装置随带的附件和易损件一套

七、回收装置文件：

1、装置使用说明书

2、合格证

3、产品检验报告

4、装箱清单