二、SF6气体回收装置工作流程说明

1、SF6气体的回收

 当SF6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器，通过SF6压缩机压缩冷却提纯，在一定高压下以液态形式储入SF6贮罐。（见图1）

 2、SF6开关抽真空

使用真空泵把电器开关中的气体可以抽除，真空泵的出口通向大气。（见图2）

3、充气

经净化和干燥的SF6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到设定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：

1、借助SF6贮罐压力使气体汽化流向SF6开关，直至达到预定的充气压力。（见图3）

2、当SF6贮罐压力与SF6开关压力平衡时，再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。（见图4）

三、回收装置主要组成部件及其优点：

（1）设计新颖，功能齐全，结构合理。

（2）压缩系统：采用SF6封闭高压压缩机，无泄漏。

（3）抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。

（4）净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，提纯净化效果更显著.(无需频繁更换吸附剂)。

（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。

（6）装置控制系统采用技术的SF6阀门

（7）贮存系统按用户要求配置400KG贮液罐。

（8）设备采用移动式。

四、主要技术性能指标

（1）型式：移动式、压力式

（2）工作原理

a、使用压缩机高压—冷凝液化SF6气体。气液态净化。

b、干燥器辅助气体回收和回充。

c、充气时经缓冲气化充入（可加热）。

（3）工作环境温度：  -10℃（-30可选）--- +40℃

（4）主要性能及技术参数 

1、装置极限真空度＜10Pa

2、装置抽真空速率55--250m3/h  (真空泵极限真空度小于0.06Pa)（机组可选）

3、装置充气初压力＜133 Pa(用户要求自定)

4、装置充气终压力≤0.8M Pa 

5、装置充气速率＞25m3/h

6、装置回收初压力≤0.8M Pa

7、装置回收终压力＜1000-2000Pa

8、装置回收压缩机速率39m3/h

9、装置年泄漏率＜1% 

10、装置贮罐zui高设计压力4.5M Pa

11、贮罐容积400KG（含 充气加热/ 液位显示）

  12、外形尺寸约1850mm×1400mm×1700mm    

13、贮存方式：液态、气态

14、噪声≤75dB声压级

15、干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理

16、电源：交流三相380V±10%、50HZ

17、装置总功率＜16KW

18、装置重量：1280公斤

19、净化：微水40PPm，油份5PPm，微尘≤1微米

20、回收气体符合IEC60376、IEC60480 标准。（气源需较好 ）

五、装置的主要组成部件及功能

   装置的主要功能件有SF6（耐氟）压缩机、真空泵、无油真空泵、制冷冷凝系统、干燥过滤再生器、加热器、净化器、过滤器、管道、阀门、仪表控制、电气控制以及结构件，框架面板、走轮和贮罐等。

六、装置主要部件配置参数如下：

1、SF6压缩机：美国EMERSON  CA0800   （或欧洲原装750CC   DORIN

a：理论排气量：33m3/h

b：zui大排气压力：5.5Mpa

c：zui小吸气压力：53Kpa

d：zui大吸气压力：1Mpa

e：功率：5KW

f：电源：380V  50HZ    

2、抽真空系统采用双级旋片式真空泵 （德国LEYBOLD—D60C）/日本ULVAC  VDN901

a：真空泵采用风冷式可长期运行

b：抽真空速率64-90m3/h  。 250 m3/h(旋片罗茨机组)，选择

c：极限真空度0.06pa

d：功率3-5KW

3、制冷系统：法国MANEURCP主机4600 Kcal/h，R22，2.32KW，380V50HZ

4、过滤/净化系统：采用进口EMERSON滤芯等

        包含油气过滤/颗粒过滤/酸性物质、分解物净化/微水过滤/  空气CF4/滤除

5、SF6阀门：  球阀  SF6 / 安全阀/减压系统

6、压力表、真空表：德国DAMSS  充液  1413 ,  数字真空计0-105pa

7、自动控制（可选）

8、无油真空回收泵： 20 m3/h  50Pa  

9、装置保修一年，终身维护

六、回收装置的配套范围：

1、装置1台

2、贮罐1只（内置）可扩展外置

3、真空计1台（装于主机）

4、高压管2根10M，5M

5、装置随带的附件和易损件一套

6、工具一套

七、回收装置文件：

1、装置使用说明书

2、合格证

3、产品检验报告

4、装箱清单